обратный звонок 
Во многих агрегатах для передачи крутящего момента используется особый элемент — приводной ремень. Используя силу трения, ремни приводные вращают исполнительные механизмы. Некоторые модели имеют специальные зубцы, что позволяет повысить эффективность передачи крутящего момента. Несложная конструкция элемента и его универсальность обуславливает широкое применение таких ремней во всех сферах промышленности. К примеру, в станках, компрессорах, качалках и насосах нефтяной промышленности. Отлично они подходят для обеспечения работоспособности бетономешалок и прочего строительного оборудования.
Преимущества использования
Приводные ремни незаменимы во время установки насосных станций. Они позволяют более компактно расположить оборудование. В обычной ситуации вал насосного механизма соединяется через муфту с валом двигателя. Это не очень удобно в конструктивном плане. Применяя элемент для ременной передачи, двигатель агрегата можно поставить рядом с насосом, что даст больше места для маневров.
В оборудовании с мощностью более 50 кВт рекомендуется использовать зубчатые ремни. Их прочность и цепкость позволяет перекачивать всевозможные жидкости, даже при наличии твердых частиц. Для маломощных агрегатов подойдут и клиновые приводные ремни.
К слову, клиновые ремни используют в работе деревообрабатывающего оборудования на лесопилках, в сеялках и комбайнах сельскохозяйственных предприятий, в вагонных генераторах на железной дороге, в металлургии и горнорудной промышленности.
Качество приводных ремней обусловлено использованием прогрессивных технологий во время производства элемента. Компании-изготовители предлагают множество вариантов исполнения, среди которых многоручьевые и поликлиновые ремни. Кроме того, рабочий ресурс такого передаточного элемента при должном обращении превышает 25 тысяч часов, что позволяет обеспечить хорошую производительность насосным станциям и прочему оборудованию.