обратный звонок 
Сегодня известно огромное количество разнообразных методов обработки металла: плазмой, лазером и давлением, а также ручная резка ножницами. Лазерная резка металла поможет, к примеру, при повреждении корпуса судна. Сначала с него следует откачать воду насосным оборудованием, а потом произвести нарезку и сварку.
Резка лазером, которая создает режущие элементы высокого качества, считается самой продуктивной и перспективной. Её методика выполняется с использованием технически новых агрегатов, которые обладают точной концентрацией луча и режут разнообразные материалы – от дерева до металла.
Преимущества:
- не выполняет механическое действие на деталь;
- возможность резать разный материал независимо от его теплофизических параметров;
- сфокусированное лазерное попадание по цели;
- использование на элементах, которые с легкостью деформируются;
- создания отверстия диаметром от 0,50 мм;
- высокая производительность процесса;
- раскройка любого листового материала
Применение лазерной резки
Лазер применяется не только для работы с металлическими изделиями, но и для выполнения гравировки любых других изделий. Данный метод употребляется для обработки продуктов мелкого производства. С этой целью обычно применяется оборудование, которое обладает слабой мощностью лазера и маленькими габаритами. С подобной резкой затраты будут сведены к минимуму. Возможность лазерной резки работать с мелкими деталями гарантирует качество обрабатываемых элементов. Подобным оборудованием раскраивать можно конструкционную и нержавеющую сталь, алюминий, дерево и даже пластик. Процесс не занимает много времени. Также можно нарезать большие детали со сложным контуром, к примеру, разнообразные логотипы, вывески, сувениры и элементы декора.